推动工业节能与绿色发展，是贯彻落实党中央、国务院关于加快生态文明建设、构建高质量现代化经济体系的必然要求，是深入推进供给侧结构性改革、实现工业转型升级的重要举措。

“十三五”以来，青海不断深化合作，坚持政府主导、企业主体、市场驱动、社会参与的工作格局，推进能效提升，强化资源综合利用，加快形成了新时期工业绿色发展新机制，培育经济发展新动能推动青海绿色工业的全面发展。

青海锂电生产企业。

亚洲硅业（青海）有限公司实验室。

青海沙棘生产企业生产线。

今年供暖期内，全国大部分地区持续较久的阴霾天被网路上众网友诟病，而形成鲜明对比的是高原上空的“青海蓝”。

“来西宁探亲，从上飞机前的连续阴霾到下飞机后的天空湛蓝，这变化真的太大了。据我所知，青海的西宁和格尔木也是具有较强工业基础的城市，但没想到工业经济和环境发展相得益彰。”在曹家堡机场一位刚下飞机的归乡刘先生感慨万千。

曾几何时，说起青海工业映入人们脑海的是“傻大粗黑”的落后景象。但随着时间推移，青海工业早已和“高精尖”、“绿色环保”划上了等号。今天，青海环境优美，经济生态和谐发展，人们安居乐业的绿色画卷已徐徐展开。

绿色制造，

成最强动力

今年，俯首青海工业发展底色翠绿，走进各工业园区绿色发展之风迎面袭来……

亚洲硅业（青海）有限公司参与制修订5项标准，完成12万吨高纯三氯氢硅绿色生产线和绿色环保的不凝气深度回收系统建设，改造完成年产3000吨低能耗电子级多晶硅生产线；

青海互助青稞酒股份有限公司完成酿造车间蒸汽稳压改造、包装车间洗瓶水循环利用、蒸汽冷凝水回收利用，热力管网改造等项目建设；

青海康健生物科技有限公司完成花青素提取技术集成与工艺绿色化改造的设计方案制定，开展系列功能营养片研发与加工、白刺籽油超临界流体萃取技术工艺及设备的绿色化改造；

……

而谈及绿色制造带给企业的金色效益，阳光能源（青海）有限公司负责人介绍说：“目前，我们企业已经完成余热余压二次利用技术应用、空调排风系统升级改造等工作，项目初步取得成果使得原来循环水总能耗降低68%，循环水总电耗降低65%，总体节约能耗费用502.44万元”。

工业绿色发展并不是一张挂在墙上的风景画，而是实实在在看得见摸得着的企业加速器。并且带给企业的是资源综合利用，效能提升，成本节约的新发展方式。

绿色发展，

持续而有力

青海的工业绿色发展并不起始于今年，自2016年以来在工业经济持续增长的基础上，工业领域节能成效显著，2016年、2017年、2018年，我省规模以上工业企业单位增加值能耗分别同比下降6.25%、2.56%、7.2%。

此外，据青海省工业和信息化厅公布的数据显示，“十三五”以来，全省能源消耗增速减缓，GDP能耗累计下降14.79%，完成“十三五”能耗强度降低目标进度的147.9%；全社会能源消费增量240万吨标准煤，未超出增量控制目标进度要求。资源利用效率持续提升，2016年全省一般工业固体废物综合利用率达到49.9%，2017年达到54.44%。产能淘汰任务全面完成，完成国家核定的15万吨以下煤矿化解过剩产能工作任务，近三年累计关停煤矿16处、退出煤炭产能213万吨。2018年完成50万吨钢铁去产能主要设备拆除工作，海西蒙古族藏族自治州、海北藏族自治州10处煤矿退出产能69万吨。加快推进僵尸企业处置工作，兼并重组企业10户。另外，绿色制造体系构建工作稳步推进，建立2个国家级绿色示范园区，6家国家级绿色示范工厂，7个绿色制造重点工程获得国家资金支持。

面对可喜的发展成果，青海省工业和信息化厅相关负责人介绍：“青海绿色产业的快速崛起，和政府多措并举长期规划，企业的上下联动分不开。”

近年来，出台的《青海省人民政府关于实施工业领域供给侧结构性改革工作的意见》等政策措施，推动了新兴产业发展壮大。

十三五”以来新能源、新材料、生物医药等新兴绿色产业完成投资1263.2 亿元，占全省一般性工业投资的79.9%，盐湖化工、有色冶金、光伏制造、新材料、特色消费品5个优势产业工业增加值总量规模已超500亿元，占全省规模以上工业增加值近60%，成为带动全省工业转型升级的主导产业。

而在项目的引进落地阶段，严格源头把控，出台相关政策加强节能评估审查和后评价，进一步提高能耗、环保等准入门槛，严格控制高耗能行业产能扩张。

当然，对原有的传统行业政府则鼓励节能技术改造。2016-2018年省级财政投入1.38亿元，重点支持各类项目119项。重点领域通过实施技术改造，主要能源消耗和污染物排放明显降低。

绿色工业，

继续走在前列

青海生态脆弱，绿色发展势必要走在前列。特别是企业节能技术的创新、改造，清洁化生产技术的开发、应用和推广，已经在多个领域取得突破性进展。

如铁合金行业在实现全国首例硅铁矿热炉烟气余热发电基础上，陆续开发了“铁合金生产环节自动化加料清灰”、“出铁口除尘清灰”等多项环保技术应用项目；全密闭矿热炉铬铁冶炼高温烟气干法净化回收技术填补了国际空白，实现矿热炉回收一氧化碳气体每小时4000-8000立方米，粉尘回收利用率、烟气收回率均达到国家铁合金行业清洁生产一级标准；

全省80%以上铁合金炉实现余热回收，吨硅铁余热发电700千瓦时以上，铁合金烟气粉尘排放浓度低于每立方米50毫克，达到国内领先水平。电解铝行业电流效率、吨铝电耗指标达到国内先进水平；

青海百河铝业有限责任公司为青海省内最大的电解铝生产基地，目前企业实施了“节能减排、提升环保”、“铝电解槽多参数平衡控制技术”、“双平衡节能型电解槽”、“再生技改项目”等一系列装备改造提升和技术创新项目。其中，通过“多参数平衡”控制项目，实现了节能降耗的总目标：电流效率提高了1.03%，系列槽直流电耗降低200kWh/t的目标；

……

资源综合利用，

持续循环发展

发展循环经济是青海建设生态文明的重要途径,也是加快转变发展方式,推进供给侧结构性改革的有力推手。

我省在工业布局中就已经将园区企业与企业内，园区与园区间打造为循环发展模式，很多产业在青海就已实现上游的闭环发展。

青海省工业和信息化厅负责人介绍：“我省始终坚持把发展循环经济作为提升产业水平、调整经济结构、转变发展方式的重要途径，健全规划政策体系，强化科技支撑，推进园区循环化改造，基本构建形成盐湖化工、油气化工、金属冶金、煤炭综合利用、新能源、新材料等多产业纵向延伸、横向融合的循环经济产业体系，循环经济成为青海经济转型的重要引擎。”

目前，通过推进盐湖资源的合理开发，金属镁一体化项目装置全线贯通，在稳定钾肥产能基础上，强化对镁、钠、锂、硼等盐湖共伴生资源的综合开发利用，壮大了盐湖资源综合利用产业集群，进一步提升了盐湖资源综合利用水平。而以煤炭清洁和高效利用为重点，推进低阶煤分质综合利用项目——青海大美煤业股份公司尾气综合利用制烯烃已全面开工建设。

此外，我省还在建设集中废水处理再生利用、固体废物回收处置等设施工程，推进污水和固体废物处理处置和资源化利用。在电器电子产品、汽车领域等行业开展生产者责任延伸试点示范，联合发改、科技、环保等七部门，依托青海快驴高新技术有限公司新能源汽车动力蓄电池回收利用试点项目编制上报青海省《新能源汽车动力蓄电池回收利用试点实施方案》，已被国家确定为试点省份。